[Toote tutvustus] Volframkarbiidist puksid: usaldusväärne kulumiskindel lahendus karmides töötingimustes

Pumba võlli kaitsmise põhikomponendina mõjutab võllihülsi vastupidavus otseselt seadmete töö stabiilsust ja hoolduskulusid. Vedeliku juhtimise põhiseadmena kasutatakse pumbaventiile laialdaselt erinevates valdkondades, nagu kaevandamine, keemiatööstus, energeetika, metallurgia jne. Abrasiivsete keskkondade, näiteks suspensiooni ja muda, või tugevate söövitavate vedelike, näiteks hapete, leeliste ja soolade või äärmuslike töötingimuste, näiteks kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu korral on tavaline roostevaba teras, karastatud teras ja muud materjalid sageli jõuetud, altid kulumisele, korrosioonile, deformatsioonile ja muudele probleemidele, mis põhjustab pumba efektiivsuse vähenemist, tihendite lekkimist, sagedast vahetamist ning suurenenud seisakuid ja hoolduskulusid.

Materjalide toimivuspiirist on saamas peamine kitsaskoht, mis piirab pumpade ja ventiilide seadmete töökindlust ja eluiga.

Volframkarbiid busheson oma stabiilsemate materjaliomaduste tõttu muutunud usaldusväärseks valikuks karmide töötingimustega kohanemisel.

NR.01Töötingimuste väljakutsed pumba- ja ventiilitööstuses

Seadmete töötingimused on keerulised ja mitmekesised ning erinevad rakendusstsenaariumid esitavad materjalidele erinevaid, kuid võrdselt rangeid nõudeid:

1.Abrasiivse kulumise tingimused:Kui seadmed, näiteks läga- ja mudapumbad, transpordivad tahkeid osakesi sisaldavaid keskkondi, puutub võllihülsi pind pidevalt kokku kõrgsagedusliku erosiooni ja abrasiivse kulumisega. Sellistes tingimustes kuluvad tavalised metallmaterjalid väga kiiresti, mille tulemuseks on sagedane hooldus ja seadmete seiskumisest tingitud suured kaod.

2.Tugev korrosioonitingimus：Keemiliste protsesside pumbad, reoveepuhastuspumbad ja muud seadmed puutuvad sageli kokku söövitavate keskkondadega, nagu happed, leelised ja soolad. Kuigi roostevabast terasest materjalidel on teatav korrosioonikindlus, on need kõrge temperatuuri ja suure kontsentratsiooniga keskkonnas siiski altid punktkorrosioonile, pingekorrosioonile ja muudele probleemidele.

3.Kõrge temperatuuri töötingimus:Selliste seadmete nagu kuumaõlipumpade ja kõrgtemperatuuriliste pumpade töötemperatuur ulatub sageli 300–400 °C-ni. Pärast seda temperatuurivahemikku halveneb tavalise terase jõudlus järsult, kõvadus väheneb ja deformatsioon intensiivistub, mis ohustab tõsiselt seadmete tööohutust.

NR.02Kõvasulamist materjalide tehnilised eelised

Tavapäraste võllihülsside tavalised probleemid

1. Kiire kulumine, suurenenud töökliirens ja vähenenud pumba efektiivsus;

2. Lihtne roostetada ja auklikuks muutuda, põhjustades keskmise lekke;

3. Kõrge temperatuuri korral väheneb jõudlus, mistõttu see on deformatsioonile ja kinnikiilumisele vastuvõtlik;

4. Sagedane asendamine, suured tööjõu-, varuosade- ja seisakukulud.

Volframkarbiidist puksidvõrreldes tavapärase materjaliga võllihülsiga

Iseloomulike omaduste võrdlus	Traditsiooniline võllihülss (roostevaba teras/teras)	Meie ettevõttevolframkarbiidist puksid
Wkõrva takistus	Kiire kulumine, suurenenud kliirens ja vähenenud efektiivsus	Äärmiselt kulumiskindel, HRA kõvadusega üle 90
Ckorrosioonikindlus	Kergesti roostetav ja süveneb, mis põhjustab lekkeid	Unikaalne materjalivalem, mis ei karda happelist ega aluselist keskkonda
Ilöögikindlus	Lihtne deformeeruda ja surnuks hammustada	Kõrge vastupidavusega tugi, vastupidav vibratsioonile ja hüdraulilisele haamrile
Culatuslikud eelised	Sagedane asendamine ja suured seisakukulud	Üks investeering, pikaajaline kasu, madalaim kogukulu

Volframkarbiidist hülsson professionaalne kulumiskindel lahendus pumbaseadmetele rasketes töötingimustes.

1.Hea kulumiskindlus:Selle HRA kõvadus võib ulatuda üle 90 ja kulumiskindlus on enam kui 5 korda suurem kui tavalisel terasel. Komponentide kasutusiga on pikem ja vahetamise sagedust saab vähendada.

2.Korrosioonikindlus ja stabiilsus:Talub mitmesuguseid happelisi ja aluselisi keskkondi, sobib söövitavate stsenaariumide jaoks, nagu reovesi, merevesi, keemilised vedelikud jne, vähendades korrosiooni ja lekke ohtu;

3.Usaldusväärne jõudlus kõrgel temperatuuril:Stabiilset jõudlust saab säilitada temperatuuril 500–600 ℃, mis sobib selliste seadmete jaoks nagu kuumaõlipumbad, kõrgtemperatuurilised pumbad, kondensaatorpumbad jne;

4.Hea löögikindlus ja sitkus:Suudab seadmete töötamise ajal taluda vibratsiooni ja hüdraulilisi lööke, vähendades komponentide rikete, deformatsiooni ja kinnikiilumise tõenäosust.

NR.03Peamised tootetüübid