Mis vahe on volframkarbiidil ja legeerterasel?

Koostis:Volframkarbiid koosneb peamiselt metallidest (nt volfram, koobalt jne) ja karbiididest (nt volframkarbiid) jne ning kõvad osakesed ühendatakse omavahel, et moodustada metallsidemete kaudu komposiitmaterjale.Legeerteras on terase variant, mis koosneb põhiliselt rauast kui mitteväärismetallist, millele on terase omaduste muutmiseks lisatud legeerivaid elemente (nagu kroom, molübdeen, nikkel jne).

Kõvadus:Volframkarbiidil on kõrge kõvadus, tavaliselt vahemikus 8–9, mille määravad selles sisalduvad kõvad osakesed, näiteks volframkarbiid.Legeerteraste kõvadus sõltub nende spetsiifilisest koostisest, kuid üldiselt on need suhteliselt madalad, üldiselt vahemikus 5–8 Mohsi skaalal.

Kulumiskindlus: Volframkarbiid sobib suure kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu tööriistade lõikamiseks, lihvimiseks ja poleerimiseks kõrge kulumiskindlusega keskkondades.Legeerterastel on madalam kulumiskindlus kui tsementeeritud karbiidil, kuid need on üldiselt kõrgemad kui tavalised terased ning neid saab kasutada kuluvate osade ja tehniliste komponentide valmistamiseks.

Tugevus:Volframkarbiid on üldiselt vähem plastiline, kuna selle struktuuris olevad kõvad osakesed muudavad selle rabedaks.Legeerterastel on tavaliselt kõrge sitkus ja need taluvad suuremaid lööke ja vibratsioonikoormust.

Rakendused:Volframkarbiidi kasutatakse peamiselt lõikeriistades, abrasiivsetes tööriistades, kaevetööriistades ja kuluvates osades, et tagada suurepärast jõudlust suure koormuse ja suure kulumisega keskkondades.Legeerteraseid kasutatakse laialdaselt insenerikomponentide, autoosade, mehaaniliste osade, laagrite ja muudes valdkondades, et täita spetsiifilisi tugevuse, sitkuse ja korrosioonikindluse nõudeid.

Üldiselt on volframkarbiidi ja legeerterase vahel olulisi erinevusi koostise, kõvaduse, kulumiskindluse, sitkuse ja kasutuse osas.Neil on oma eelised ja rakendatavus erinevates valdkondades ning spetsiifilised insenerinõuded.