Kõvade sulamite suure kõvaduse ja rabeduse tõttu ei ole seda lihtne keevitada nagu teisi materjale.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. on teie jaoks välja selgitanud tsementeeritud karbiidi keevitusmeetodid, loodan, et see aitab teid.
Volframkarbiidi ja süsinikterase füüsikaliste funktsioonide suure erinevuse tõttu on kõvajoodisjootmine ja hajutatud keevitamine endiselt teostatavad ja kasulikud keevitusmeetodid.Lisaks arutatakse ja uuritakse aktiivselt ka mõningaid uusi keevitusmeetodeid, nagu volframelektroodiga inertgaasi hoolduskaarkeevitus (TIG), elektronkiirkeevitus (EB-W), laserkeevitus (LBW) jne, mida võidakse kasutada tsementkarbiidkeevitus tulevikus.
Kõvajoodisjootmine on traditsiooniline ja laialdaselt kasutatav tsementeeritud karbiidi keevitusmeetod.Tsementeeritud karbiidi ja terase kõvajoodisjootmise meetodites on kuumjoodisjootmise meetodi järgi gaasjootmine, ahjujootmine, vaakumjoodisjootmine, induktsioonjoodisjootmine, takistusjootmine ja laserjoodisjootmine.Mõlemal juhul on kõvajoodismetalli sulamistemperatuur madalam kui mitteväärismetallil ja see jaotub ühenduskohas kapillaaride külgetõmbe abil.Ühendatud toodete hulka kuuluvad õlipuuraukude puurid, kuum- ja külmstantsimisvormid, pulbermetallurgiavormid, rullid, lõike- ja mõõteriistad, kivipuurtööriistad, puidutöötlemistööriistad jne.
Jootmismetall on kõvajoodisjootmisel kasutatav täitematerjal, mis mängib kõvajoodisega vuugi funktsioonis olulist rolli.Jootefunktsioon on üks olulisi tegureid, mis määrab kõvajoodisjootmise kvaliteedi.
Gaasileegi jootmisseade on lihtne, seda saab kuumutada ja keevitada mitme leegiga vastavalt töödeldava detaili kujule.Jootmismetall on enamasti valmistatud niit- või helvesvast vase- ja hõbedapõhisest kõvajoodisega täitemetallist, mis sobib üheosalise ja väikese partii tootmiseks, kuid gaaskeevituspõleti valik ja kuumtöötlus pärast kõvajoodisjootmist ja muid ebakindlaid elemente on rohkem. , ja kõvajoodisjootmise kvaliteet ja töökindlus on väikesed.
Volframkarbiidist lõikurite tootlikkus induktsioonjoodisjootmiseks, takistusjootmiseks ja ahjus kõvajoodisjootmiseks on kõrge ja kvaliteet on suhteliselt stabiilne, kuid seadmed ja oskused on segasemad, tooriku skaala ja kuju peavad olema kõrgemad ning vaakumjoodisjootmisega on võimalik saavutada kõrge kõvajoodisjootmise kvaliteet, kuid seadmed on kallid ja oskused keerulised
Uut tüüpi keevitussoojusallikana on laseril kiire kuumutuskiirus, kitsas kuumusega mõjutatud tsoon, keevitusjärgne deformatsioon ja väike jääkpinge, eriti vuugi sulamistsooni hapruse nõrgenemisel, millel on ühised eelised. seda kasutatakse ka tsementeeritud karbiidi keevitamisel.Seetõttu peaks keevitusmeetodi valimisel olema see peamiselt sobiv ja tavaliselt võib ahju kõvajoodisjootmine rahuldada tööriista jootmisnõude
(1) Hajutatud keevitamine
Tsementeeritud karbiidi keevitamisel saab rakendada vaakumdispersioonkeevitust ja HIP-dispersioonkeevitust.Vaakumdispersioonkeevitusel on palju tegureid, mis mõjutavad vuugi kvaliteeti, näiteks materjali koostis, keevitatud pinna kvaliteet, vaakumi aste, keskmise võileiva andmed ning kuumenemis- ja jahutuskiirus, kuid kõige olulisemad tegurid on temperatuur, rõhk ja aeg.Keevisõmbluse nihketugevus paraneb tavaliselt keevitusaja lisandumisel, sest keevitusaja pikenemine võib enamiku keevitatud pinnal olevatest mikrokonarustest kaduda, puuteala lisandub ilmselgelt, aatomite dispersioon on suurem. ohtralt ja keevituskiirust saab oluliselt parandada
(2) Volframi inertgaasi hoolduskaarkeevitus
TIG-keevitus kui uus meetod tsementeeritud karbiidi ja terase ühendamiseks, on see veel katseperioodil
(3) Elektronkiirkeevitus
Elektronkiirkeevituse eelisteks on kõrge kuumutusvõimsustihedus, väike deformatsioon pärast keevitamist, suur keevisõmbluse sügavuse ja laiuse suhe ning standardparameetrite laiaulatuslik reguleerimine ning kuna keevitussoojusprotsess on äärmiselt lühike, võib see saada uueks keevitusmeetodiks. tsementeeritud karbiid, kontrollides teatud määral elementide dispersiooni.
Postitusaeg: 25. jaanuar 2024