Tsementkarbiid on valmistatud suure kõvadusega, tulekindlast metallikarbiidist (nagu WC, TiC, TaC, NbC jne) pluss metallsideainetest (nagu koobalt, nikkel jne) pulbermetallurgia protsessi abil, see on praegu maailma kõrgeim tugevus. sulam, kõrge kõvadusega (89 ~ 93 Hm), kõrge tugevusega, hea kuuma kõvadusega ja muude omadustega.Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt uurimispuuride, vormide ja tööriistade valmistamisel.Lõiketehnoloogia pideva arendamisega suure kiiruse ja suure täpsuse suunas peavad tsementeeritud karbiidist tööriistade kõvadus, kulumiskindlus, lihvimistäpsus ja lõiketera kvaliteet olema järjest kõrgemad.Ka tsementeeritud karbiidi terasuurus on järk-järgult arenenud esialgsest jämeda- ja keskmiseteralisest peeneteraliseks, ülipeeneteraliseks ja nanokristalliliseks.
Praegu kasutatakse jämedateralist tsementeeritud karbiidi laialdaselt geoloogilistes ja mineraalsetes tööriistades, stantsimisstantsides, õlipuurides, suurtes ülemiste haamrites sünteetilise teemandi tootmiseks, reaktiivmootorite osade ja muudes valdkondades;peeneteralise ja ülipeeneteralise tsementeeritud karbiidi omadused on kõrge kõvaduse ja suure tugevusega, seda kasutatakse peamiselt tahkekarbiidist tööriistade, indekseeritavate sisetükkide ja mikrotrellide valmistamiseks.
WC-terade täiustamisega tsementeeritud karbiidis suurenesid mehaanilised omadused, nagu kõvadus ja tugevus, samal ajal vähenesid sellised omadused nagu purunemiskindlus ja muutusid ka lihvimisomadused, nagu kulumiskindlus.
Kolme erineva tera suurusega teemantvaiguga lihvketast kasutatakse lihvimiskatsete läbiviimiseks teatud lihvimistingimustes kolme erineva terasuurusega tsementkarbiidi jaoks: jäme, peen ja ülipeen.Spindli võimsuse, lihvketta ja tooriku kadu ning lihvimisprotsessi ajal pinna lihvimispinna töötlemispinna kareduse mõõtmise kaudu on tsementeeritud karbiidis oleva WC terasuuruse muutuse mõju lihvimisvõimele ja sellisele mõjule nagu lihvimisjõud, lihvimissuhet ja pinna karedust analüüsitakse.
Katse kaudu saab teada, et tingimusel on pindveski lihvimisparameetrid samad, jämedateralise tsementeeritud karbiidi jahvatamisel kuluv lihvimisjõud ja jahvatusenergia on suuremad kui peeneteralise ja ülipeenkarbiidi lihvimisel. -teraline ja pindveski lihvimisjõud suureneb koos tera suuruse suurenemisega.Ülipeene tsementkarbiidi jahvatusaste suureneb tera suuruse suurenemisega, mis näitab, et seda tüüpi tsementkarbiidi kulumiskindlus väheneb koos tera suuruse suurenemisega ja seda tüüpi tsementkarbiidi pinna karedus pärast peenlihvimist. samad jahvatustingimused vähenevad tera suuruse suurenemisega.
Teemantlihvketta kasutamine on tsementeeritud karbiidist tööriistade valmistamise peamine meetod, lihvimispinna karedus mõjutab oluliselt tsementeeritud karbiidist tööriistade lõikejõudlust ja kasutusiga ning lihvimisparameetrid on peamised tegurid, mis mõjutasid tsementeeritud karbiidist tööriistade pinna karedust. tsementeeritud karbiid
WC-Co tsementkarbiidi prooviga tehti lihvimiskatse pinnalihvimismasinas ja prooviks oli ülipeeneteraline tsementkarbiid, mis oli paagutatud HIP-tehnoloogia abil.
Samal sügavusel suurenes proovikeha lihvimispinna karedus koos lihvketta osakeste suuruse suurenemisega.Võrreldes 150# lihvkettaga varieerub proovi lihvimise pinnakaredus 280# lihvkettaga lihvimisel vähem, samas kui pinna karedus muutub W20 lihvkettaga lihvimisel rohkem.
Postitusaeg: 25. jaanuar 2024