Tsementeeritud karbiid on valmistatud kõrgest kõvadusest, tulekindlatest metallkarbiidist (näiteks WC, TIC, TAC, NBC jne) ning metallisidemetest (näiteks koobalt, nikkel jne) pulbri metallugiaprotsessi kaudu, see on praegu maailma suurim tugevussulamist, millel on kõrge kõvadus (89 ~ 93Hm), kõrge tugevusega, kõrged ja muud iseloomud. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt uurimispuuride, vormide ja tööriistade valmistamisel. Lõiketehnoloogia pideva arendamise suure kiiruse ja suure täpsuse suunas on tsementeeritud karbiidi tööriistade kõvadus, kulumiskindlus, lihvimise täpsus ja tipptasemel kvaliteet vaja olla. Tsementeeritud karbiidi tera suurus on järk-järgult arenenud ka esialgsest jämedast ja keskmisest terasest peeneteralisest, ultra-peenest ja nanokristallistralisest.
Praegu kasutatakse jämedateralise tsementeeritud karbiidi laialdaselt geoloogilistes ja mineraalvahendites, tembeldades stantsimist, õlipuurimist, suuri ülemisi haamreid sünteetiliste teemantide, reaktiivmootori osade ja muude põldude tootmiseks; Peeniteralisel ja ultra-teraviljaga tsementeeritud karbiidil on kõrge kareduse ja suure tugevuse omadused, seda kasutatakse peamiselt tahkete karbiidi tööriistade, indekseeritavate sisestuste ja mikroharjutuste valmistamiseks.
WC terade viimistlemisega tsementeeritud karbiidis suurenesid sellised mehaanilised omadused nagu karedus ja tugevus, vahepeal vähenesid sellised omadused nagu luumurdude sitkus ja ka lihvimisvõime nagu kulumiskindlus.
Kolme erineva teravilja suurusega tsementeeritud karbiidi korral kasutatakse lihvimiskatsete läbiviimiseks kolme erinevat teraviljasuurust teemant-teemantvaigu sideme lihvimisrattaid: jämeda, peene ja ultraupusega. Spindli võimsuse, lihvimisratta ja tooriku kadumise ning pinnaharrase töötlemise pinna kareduse mõõtmise kaudu lihvimisprotsessi ajal, WC tera suuruse muutumise mõju tsementeeritud karbiidile tsementeeritud toimimisele ja efektile, näiteks lihvimisjõud, jahvatussuhe ja pinna karedus ja pinna karedus.
Katse kaudu võib teada saada, et tingimusel on pinnamahu lihvimisparameetrid samad, jämedateralise tsementeeritud karbiidi jahvatamisel tarbitud lihvimisjõud ja lihvimise energia on suuremad kui peeneteralise ja ultra-fine-teraga ning pinna jahvatatud jõu suurenemise suurenemise korral. Ultrapeetud tsementeeritud karbiidi lihvimissuhe suureneb terade suuruse tõusuga, mis näitab, et sedalaadi tsementeeritud karbiidi kulumiskindlus väheneb terade suuruse suurenemisega ja sedalaadi tsementeeritud karbiidi pinnakaredusega pärast peene lihvimise korral samades jahvatutingimustes väheneb tera suurenemist.
Diamond jahvatusratta kasutamine on tsementeeritud karbiidi tööriistade tootmiseks peamine meetod, jahvatuspinna karedusel on oluline mõju tsementeeritud karbiidi tööriistade lõike jõudlusele ja kasutusajale ning lihvimisparameetrid on peamised tegurid, mis mõjutasid tsementeeritud karbiidi pinna karedust
WC-Co-tsementeeritud karbiidiproov tehti pinna lihvimismasinas lihvimiskatse ja proov oli ultra-fine-teraga tsementeeritud karbiid, mis oli puusatehnoloogia poolt paagutatud.
Samal sügavusel suurenes proovi lihvimispinna karedus jahvatusratta osakeste suuruse tõusuga. Võrreldes 150# lihvimisrattaga, varieerub proovi lihvimise pinna karedus 280# lihvimisrattaga lihvimisel vähem, samas kui W20 lihvimisrattaga lihvimisel muutub pinna karedus rohkem.
Postiaeg: 25. jaanuar-2024