Volframkarbiidist varras on volframkarbiidist ümarlatt, tuntud ka kui volframterasest varras, mida on lihtne öelda, volframkarbiidist ümarlatt või volframkarbiidist ümarlatt.Volframkarbiid on pulbermetallurgias toodetud komposiitmaterjal, mis koosneb tulekindlatest metalliühenditest (kõva faas) ja seotud metallidest (sideainefaas).
Volframkarbiidist ümarvarraste tootmiseks on kaks vormimismeetodit: üks on ekstrusioon ja ekstrusioon on sobiv viis pikkade vardade tootmiseks.Seda saab kärpida ekstrusiooniprotsessi käigus kasutaja soovitud pikkuseks.Kuid kogupikkus ei tohi ületada 350 mm.Teine on survevalu, mis on sobiv viis lühikese vardavaru tootmiseks.Nagu nimigi ütleb, pressitakse tsementeeritud karbiidi pulber vormiga vormi.
Tsementkarbiidil on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus, korrosioonikindlus, eriti selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis jääb põhimõtteliselt muutumatuks isegi temperatuuril 500 °C ja siiski. on kõrge kõvadusega 1000 °C juures.Volframkarbiidi kasutatakse laialdaselt tööriistamaterjalidena, nagu treitööriistad, freesid, höövlid, puurid, puurimisfreesid jne, malmi, värviliste metallide, plastide, keemiliste kiudude, grafiidi, klaasi, kivi ja tavalise lõikamiseks. terast ning seda saab kasutada ka kuumakindla terase, roostevaba terase, kõrge mangaanisisaldusega terase, tööriistaterase ja muude raskete materjalide lõikamiseks märgjahvatamiseks (kuuliveski, kuivatuskapp, Z-segisti, granulaator---), pressimiseks (küljega survehüdrauliline press või ekstruuder), --- paagutamine (rasvaärastusahi, integreeritud ahi või HIP madalsurveahi).
Toormaterjalid on märg jahvatamine, kuivatamine, liimi doping, seejärel kuivatamine ja pinge vähendamine pärast vormimist või ekstrusiooni ning lõpuks lõpliku sulamist tooriku moodustamine sidumise ja paagutamise teel.
Ümarvarraste ekstrusiooni tootmise puuduseks on tootmistsükli pikk.Väikese läbimõõduga ümmarguste vardade pigistamine alla 3 mm ja nende kahe otsa purustamine raiskab teatud koguse materjali.Mida pikem on karbiidist väikese läbimõõduga ümarlatt, seda halvem on tooriku sirgus.Loomulikult saab sirguse ja ümaruse probleeme parandada hilisemas etapis silindrilise lihvimisega.
Teine on survevalu, mis on lühikeste vardade valmistamise viis.Nagu nimigi ütleb, surub tsementeeritud karbiidipulbri vormi vorm.Selle karbiidvardade vormimismeetodi eeliseks on see, et seda saab vormida ühe käiguga ja see vähendab jääke.Lihtsustage traadi lõikamise protsessi ja kõrvaldage ekstrusioonimeetodi kuiva materjali tsükkel.Ülaltoodud lühendatud aeg võib säästa klientidele 7-10 päeva.
Rangelt võttes kuulub survevalu alla ka isostaatpressimine.Isostaatiline pressimine on ideaalne vormimismeetod suurte ja pikkade volframkarbiidist ümarvarraste tootmiseks.Ülemise ja alumise kolvi tihendi kaudu süstib survepump vedelat keskkonda kõrgsurvesilindri ja rõhu all oleva kummi vahele ning rõhk edastatakse läbi survestatud kummi, et tsementeeritud karbiidi pulber pressitakse vormimiseks.
Postitusaeg: 24. jaanuar 2024