Volfram -karbiidi varras on volframkarbiid ümmargune baar, tuntud ka kui volframi terasvarda, lihtne öelda, volfram -terasest ümmargune baar või volframi karbiidi ümmargune baar. Volframkarbiid on komposiitmaterjal, mida toodetakse pulbri metallurgia ja koosneb tulekindlatest metalliühenditest (kõva faas) ja sidemega metallidest (sideaine faas).
Volfram -karbiidi ümmarguste ribade tootmiseks on kaks moodustamismeetodit: üks on väljapressimine ja väljapressimine on sobiv viis pikkade ribade tootmiseks. Seda saab väljapressimise ajal kärbida mis tahes pikkusega, mida kasutaja soovis. Kuid kogupikkus ei tohi ületada 350 mm. Teine on kompressioonvormimine, mis on sobiv viis lühikese baaride tootmiseks. Nagu nimigi ütleb, surutakse tsementeeritud karbiidipulber vormiga vormiks.
Tsementeeritud karbiidil on rea suurepäraseid omadusi nagu kõrge kõvadus, kõverus, hea tugevus ja sitkus, soojustakistus, korrosioonikindlus, eriti selle kõrge karedus ja kulumiskindlus, mis jääb põhimõtteliselt muutumatuks isegi temperatuuril 500 ° C ja millel on endiselt kõrge kõvadus 1000 ° C juures. Volframkarbiidi kasutatakse laialdaselt tööriistamaterjalidena, näiteks keeramise tööriistad, jahvatuslõikurid, höövlid, puurid, igavad lõikurid jne, malmist raua, mitterõngaste metallide, plastide, keemiliste kiudude, grafiit, klaasi ja tavalise terase lõikamiseks (Ball-teras, raskest terasest, tööriistast ja tööriistast, tööriistade ja tööriistade lõigamiseks. Z-segu, granulaator ---), vajutamine (külgsurve hüdraulilise pressi või ekstruuderiga), --- paagutamine (rasvane ahi, integreeritud ahi või puusa madala rõhuahju).
Toorained on niiske jahvatamine, kuivatamine, liimimine, seejärel kuivatamine ja stressi vähendamine pärast vormimist või ekstrusiooni ning lõpuks moodustades lõpliku sulami tühja debüteerimise ja paagutamise teel.
Ümmarguse baari ekstrusiooni tootmise puuduseks on see, et tootmistsükkel on pikk. Väikeste läbimõõduga ümmarguste ribade pigistamine alla 3 mm ja kahe otsa purustamine raiskab teatud koguse materjali. Mida kauem on karbiidi väike läbimõõdu ümmargune riba, seda halvem on tühja sirge. Muidugi saab sirgjoonelisi ja ümarusi probleeme parendada hilisemas etapis silindrilise lihvimisega.
Teine on tihendusvormimine, mis on lühikeste baaride tootmise viis. Nagu nimigi ütleb, surub tsementeeritud karbiidipulbri kuju. Selle karbiidiriba moodustamismeetodi eeliseks on see, et selle saab moodustada ühes käiguks ja vähendab vanaraua. Lihtsustage traadi lõikamisprotsessi ja kõrvaldage ekstrusioonimeetodi kuiv materjal. Ülaltoodud lühendatud aeg võib säästa kliente 7-10 päeva.
Rangelt öeldes kuulub isostaatiline pressimine ka tihendusvormimisele. Isostaatiline pressimine on ideaalne moodustamismeetod suurte ja pikkade volframkarbiidi ümmarguste varbade tootmiseks. Ülemise ja alumise kolvi tihendi kaudu süstib rõhupump vedela keskkonna kõrgsurve silindri ja survestatud kummi vahele ning rõhk edastatakse läbi survestatud kummi, et muuta tsementeeritud karbiidipulber moodustumiseks.
Postiaeg: 24. jaanuar-20124